مقارنة قوة ارتباط الراتنج الأكريلي المتماثر بالحرارة مع نوعين من الخلائط المعدنية المستخدمة في الأجهزة السنية الجزئية المتحركة

Abstract

المقدمة : تستخدم خلائط الكروم كوبالت وخلائط التيتانيوم النقي التجاري بشكل شائع للقواعد المعدنية للأجهزة الهيكلية الجزئية وتغطى هذه القواعد بالراتنج الأكريلي الذي يستعمل لإعطاء التعويض شكله ولونه إلا أن للراتنج مساوئ أهمها هي الفجوات الحفافية التي تظهر بين سطحالمعدن والراتنج الأكريلي التي تسبب فشل السطح البيني (معدن - راتنج) وتسرب السوائل وفشل الاتصال بين الخلائط المعدنية والراتنج الأكريلي وتعتبر قوى الارتباط الميكانيكية والكيميائية الضعيفة في سطح الارتباط هي المسؤولة عن فشل العديد من الأجهزة السنية الجزئية المتحركة حيث يلعب هذا الارتباط دوراً هاماً في ديمومة التعويض ويؤثر ضعفه بشكل سيء في الناحية التجميلية . الهدف من البحث : يهدف بحثنا المخبري إلى : مقارنة قوة الارتباط للسطح البيني الواقع بين الراتنج الأكريلي ومعدن الخليطة لنوعي الخليطة خليطة الكروم كوبالت وخليطة التيتانيوم النقي التجاري المستخدمة وذلك بعد تحضير السطح بثلاثة نماذج من سطوح الارتباط (ترميل سطحالارتباط بجزيئات أوكسيد الألمينيوم استعمال البادئ METAL PRIMER LIQUID كمادة رابطة، كلتا الطريقتين السابقتين معاً) . المواد والطرق : تألفت عينة البحث من ٦٠ أسطوانة معدنية بأبعاد (۱۰×۳) مم، وزعت العينات وفق طريقة معالجة سطح المعدن ونوع الخليطة المستخدم إلى المجموعات التالية: (1) 10 أسطوانات مصبوبة بخليطة الكروم كوبالت معالجة السطح بالترميل بجزيئات أوكسيد الألمينيوم ( AL203) فقط (۲) ۱۰ اسطوانات مصبوبة بخليطة الكروم كوبالت معالجة السطح بالترميل وبتطبيق المادة الرابطة معاً (۳) ١٠ أسطوانات مصبوبة بخليطة الكروم كوبالت معالجة السطح بالمادة الرابطة METALPRIMER LIQUID SI فقط . (٤) ١٠ أسطوانات مصبوبة بخليطة التيتانيوم التجاري النقي جرت فيها معالجة السطح بالترميل فقط . (٥) ١٠ أسطوانات مصبوبة بخليطة التيتانيوم التجاري النقي معالجة السطح بالترميل ومن ثم تطبيق المادة الرابطة معاً .. (٦) ١٠ أسطوانات مصبوبة بخليطة التيتانيوم التجاري النقي جرت فيها معالجة السطح بالمادة الرابطة METALPRIMER LIQUID 5ml فقط . تمت تغطية الأسطوانات المعدنية جزئياً بأسطوانات بأبعاد (٦) (۳) مم من الراتنج الأكريلي المتماثر بالحرارةوبعد تصليب العينات جرى تشذيبها وتلميعها، وتم وضعها بالحمام الماني بدرجة ٣٧م لمدة ٢٤ سا، ثم أجري اختبار القص لقياس قوة الارتباط بواسطة جهاز الاختبار الميكانيكي (Test) بسرعة رأس صدم ٥ معاد وتقديرها بالميغا باسكال . النتائج : أظهرت الدراسة فروقاً دالة إحصائياً بين جميع المجموعات ما عدا المجموعات 1 و C3 ، و C2 و 2 و 3 و (13) أي ما بين المجموعات مجموعة الكروم كوبالت المعالجة بالترميل فقط ومجموعة الكروم كوبالت المعالجة بالمادة الرابطة فقط، ومجموعة الكروم كوبالت المعالجة بالترميل والمادة الرباطة معاً ومجموعة التيتانيوم المعالجة بالترميل والمادة الرابطة معاً. ومجموعة الكروم كوبالت المعالجة بالمادة الرابطة فقط ومجموعة التيتانيوم المعالجة بالمادة الرابطة (P<0.05) الاستنتاجات : ضمن محدودية هذا البحث تعتبر الطريقة المثلى لمعالجة المعدنيين الكروم كوبالت ومعدن التيتانيوم النقي هي معالجة السطح بالطريقتين معاً الترميل والمادة الرابطة معاً) ولا يفضل معالجة التيتانيوم بالترميل فقط بالمقارنة مع خليطة الكروم كوبالت حيث يعتبر الترميل أنسب الخليطة الكروم كوبالت عنها في خليطة التيتانيوم وتعتبر طريقة المعالجة بالمادة الرابطة فقطمناسبة لكلا المعدنيين المستخدمين